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許珂：中國鋼結構制造業在槽式集熱器支架上的優劣勢分析
來源：CSPPLAZA光熱發電網 | 0評論 | 7400查看 | 2015-07-10 11:16:00    
　　CSPPLAZA光熱發電網報道：中國國際光熱電站大會暨CSPPLAZA年會2015于6月25~26日在京盛大召開，國內太陽能電站支架領先制造商深圳市安泰科建筑技術有限公司副總經理許珂出席本屆大會并發表演講，就中國鋼結構制造業在槽式集熱器支架上的優勢和劣勢進行了分析。

下面刊出的是許珂演講的主要內容：（注：本文根據速記和錄音資料整理，文章內容未經演講者本人審閱。）

　　非常感謝大家給我們一個展示的機會，我們公司叫安泰科，英文名字是ATEC，我這次演講主要是側重中間一個局部的領域，即在中國的鋼結構行業里，分享一下我們在槽式整個集熱器的支架制造領域的優勢和劣勢。

　　我的演講共分三個部分，首先簡單介紹一下我們公司，第二部分是鋼結構企業在槽式支架的現狀，第三部分將介紹一下未來我們的后發優勢在什么地方。

　　安泰科公司一直從事電力行業，做了將近20年，一直做輕鋼結構領域，我們的產品系列一直是圍繞電力系統里的輕鋼結構的系統集成來做的。

圖：許珂發表演講


　　我們有做到光伏、核電站、火電站，現在也希望在光熱市場上有一定的份額，我們是國家級高新技術企業，有30多項自有的專利技術。非常幸運的是，兩年前我們有幸參與了中廣核德令哈2兆瓦的實驗電站的安裝，負責了集熱器方面從設計、制造到安裝的一條龍服務。

　　在此我非常感謝我們的業主和主要客戶給了我們很多機會，包括中廣核、華電、中節能、中電投、大唐、國電、三峽新能源、中民投等等。

圖：安(an)泰科在(zai)新能源(yuan)領(ling)域(yu)提供(gong)的產品和服務


　　我們的產品在火電站銷售份額達到了50%（接近），在核電站領域我們公司產品的市場占有率達到95%以上。光伏方面我們主要是做光伏支架，有制造、供貨、安裝方面的業務。近些年來也做了跟蹤系統，有平單軸 ，斜軸，雙軸、手動可調等等各種形式。包括各種各樣的環境，包括3D和風光互補、漁光互補、以及跟農業結合的一些農業光伏大棚的建設，以上市場我們都已經做過了。

　　在光伏行業，我們的市場占有率在30%（接近），最近四年里，我公司產品出貨量始終排名全國前三。

　　目前我們也在積極參與光熱行業，因為光熱才剛剛開始做起來。

　　現在就我們之前參與廣核德令哈實驗電站所取得的經驗和教訓做一些分享，該項目整個建設的過程歷時兩年多，整個過程中因為在技術能力缺乏指導，自己從頭到尾這樣來做，明顯感覺到欠缺的是獨立的設計能力，以合作開發為主，另外我國現在目前欠缺的也是規模化的項目經驗，這相當重要。剛才廣核的吳總說到，經驗非常的重要，確實是這樣的。

　　從槽式的集熱器結構支架來說，從單片的制作到現場組裝，然后到后面的安裝整個全過程，我們需要把整個質量的驗收標準都細化到每一個步驟里，我們這塊是很缺乏的。

　　在反射鏡的支架方面，關鍵的制作工藝是通過標準化的模具，通過制作的工裝來確保批量化生產的過程中能夠模式化的生產、實現工業化的大生產。

　　扭矩框的單片制作，以及鍍鋅的過程也是需要克服的難點，鍍鋅之前和鍍鋅之后怎樣通過預變形的措施，能夠消減掉鍍鋅后的變形量，一旦變形了之后怎樣再去后期做校正，能夠達到誤差值的要求。

　　對于以上關鍵控制點，我們所看到的對于它們的誤差值限制范圍和常規的鋼結構制造來比，要求高了很多，幕墻的驗收標準都沒有這個驗收標準這么高。

　　以后槽式、塔式和菲涅爾式也是一樣的，和常規的鋼結構制造是完全不同的，整個質量驗收標準，包括整個制作過程的工裝、質檢都是完全不同的。


    

圖(tu)：安(an)泰科(ke)參與廣核2MW光(guang)熱(re)示(shi)范項(xiang)目的部分施工(gong)圖(tu)片及經(jing)驗總結


　　如圖(tu)，現場(chang)(chang)組裝(zhuang)，單片運輸到現場(chang)(chang)以后，需要(yao)現場(chang)(chang)做一個(ge)一個(ge)單元的(de)組裝(zhuang)，整個(ge)組裝(zhuang)的(de)過程工裝(zhuang)的(de)設(she)計(ji)也很重要(yao)，只有通過工裝(zhuang)設(she)計(ji)才能夠(gou)確(que)保(bao)組裝(zhuang)之后的(de)標準化生產。

   
　　因為中國還沒有進行大規模化的生產的培訓，所以在這個行業里需要批量的培養一些產業工人，目前我們所欠缺的是大規模安裝的經驗。
    
　　圖中是當時工人安裝時的照片，上面裝的集熱塔，下面是整個單元在現場組裝車間里組裝好了之后再通過貨車運到要安裝的地點，一個單元、一個單元往上吊裝。現場裝的集熱管，每一個步驟都應該有安裝的標準，包括制作的標準，但是我們整個做的過程中深切的體會到我們沒有這樣的標準，這塊需要和國外有經驗的廠家和設計單位做聯合與合作。
    
　　這張圖是用3D儀器檢測，這也很關鍵，所有島的曲線全是通過空間的三維來對角焦，驗收的手段和設備是必不可少的。我們把槽式的制作過程中所需要的設備羅列了一下，自動剪板機、自動鉆床、自動焊接中心、自動加工中心、焊接機器人、工裝平臺、銑床、數控鉆床，其實有很多重鋼制造的廠家里都有這些設備，但是這些設備怎么能夠貼合光熱系統里面，這就需要做很多工藝上的改造，包括整個流水線中心的整合，要求企業能夠一步、二步、三步從頭到尾串聯起來很順暢的生產，這需要做生產線方面的重新布置。
    
　　中國是世界第一大碳鋼的生產國，我們的鋼結構能力應該是具備的，只是針對于光熱這個即將要爆發的產業有很多廠家并沒有做好有針對性的準備。
    
　　比如50兆瓦的槽式電站，需用鋼材噸位數是2.3萬噸，如果六個月的時間內要把它加工完畢，光每個月里的加工量就必須要達到四千噸。這只是簡單的介紹，簡單的計算，并沒有把很多不定因素和一些小維修計算在內，就是批量化閉著眼睛做，一個月必須有這么大的產能，才能滿足工期的需要。這還只是一個50兆瓦的槽式電站，另外還有許多主要構件，這些構件往往很小很輕不占重量，做一天都做不出幾噸的活出來，非常小的構件壁又很薄，實際上從分類來說我們還是屬于輕鋼的領域，在輕鋼的領域，企業里要有這么大的產能，確實這樣的廠家還鳳毛麟角非常的少，而且還要專門針對有一些特殊的設備和生產線的準備。
    
　　這么大的月產量，四千噸的產量的廠家，目前大部分是國企的鋼構廠，但是他們多習慣重鋼的加工，對輕鋼的加工還需要做進一步的培訓。我們公司在武漢、寶雞都有加工中心，通過前面2兆瓦電站的磨煉，也做了很多技術儲備和生產各方面的調試、設備的準備等等方面，總而言之，我們是做好了一系列的準備，非常歡迎在座的各位如果有興趣可以去我們公司參觀指導。
    
　　第三方面來談談我們公司，或者說中國制造的后發優勢。一直在說中外聯手，在我們的項目上應該說是一個很好的中外聯手的案例， 第一個層次要做到原封不動，怎樣保證它是原裝、原品包裝，國外的設計已經經歷了30多年的市場和工程案例的考驗，在我們引進的過程中不要有任何自己的想法和自己的意見，原封不動的做出來，保持原汁原味，這樣我們能夠在整個做的過程中慢慢的體會到它的經驗的累積，以及為什么要這么去做。中國有一句話是
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