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　　對于端口(kou)泄漏，應刮(gua)去原(yuan)有焊(han)縫金(jin)屬(shu)再進(jin)行(xing)補(bu)焊(han)，并進(jin)行(xing)適當的(de)(de)(de)(de)熱處(chu)(chu)理，消(xiao)除熱應力(li)：對于管(guan)(guan)(guan)子(zi)本身(shen)泄漏，應先查清管(guan)(guan)(guan)束泄漏的(de)(de)(de)(de)形式及(ji)位置，并選用合適的(de)(de)(de)(de)堵(du)(du)(du)(du)管(guan)(guan)(guan)工藝(yi)，堵(du)(du)(du)(du)塞管(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)(de)(de)兩個端口(kou)。無論采用何(he)種堵(du)(du)(du)(du)管(guan)(guan)(guan)工藝(yi)，為(wei)保證(zheng)堵(du)(du)(du)(du)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)質量，被堵(du)(du)(du)(du)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)端頭部位一(yi)(yi)定要經過良好(hao)處(chu)(chu)理，使管(guan)(guan)(guan)板、管(guan)(guan)(guan)孔圓整、清潔，與堵(du)(du)(du)(du)頭有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸面。在(zai)管(guan)(guan)(guan)子(zi)與管(guan)(guan)(guan)板連接(jie)處(chu)(chu)有裂紋(wen)或沖蝕的(de)(de)(de)(de)情(qing)況下，一(yi)(yi)定要去除端部原(yuan)管(guan)(guan)(guan)子(zi)材料及(ji)焊(han)縫金(jin)屬(shu)，使堵(du)(du)(du)(du)頭與管(guan)(guan)(guan)板緊(jin)密(mi)接(jie)觸。

　　2預防措施

　　2.1端口(kou)泄(xie)漏預(yu)防(fang)措施

　　換熱(re)器(qi)制(zhi)造上應(ying)有足夠厚(hou)度的(de)(de)管板，有良好的(de)(de)管孔加工、堆焊、管子脹接、焊接工藝(yi)外，運行上要使(shi)換熱(re)器(qi)在啟停時的(de)(de)溫升率(lv)、溫降率(lv)不超過(guo)規(gui)定，水側(ce)要有安(an)全(quan)閥(fa)防止超壓，檢(jian)修上要有正確的(de)(de)堵管工藝(yi)。

　　2.2管(guan)子(zi)本(ben)身泄(xie)漏預防措施(shi)

　　（1）沖刷(shua)侵蝕(shi)預防(fang)措施

　　限制殼(ke)側(ce)蒸(zheng)汽或疏水的(de)流速及(ji)防止疏冷段內閃(shan)蒸(zheng)；蒸(zheng)汽冷卻(que)段出口蒸(zheng)汽要有足夠的(de)剩余過熱度(du)；防沖(chong)板(ban)的(de)固(gu)定(ding)要牢(lao)固(gu)，面積足夠，材質要好；保(bao)持(chi)殼(ke)側(ce)水位正(zheng)常，禁止低水位或無水位運行。

　　（2）管子振動預防措(cuo)施(shi)

　　在高(gao)加汽側(ce)安裝汽側(ce)安全門；限(xian)制(zhi)殼側(ce)蒸(zheng)汽或疏(shu)水的流(liu)速；管子間距(ju)要足(zu)夠大，這一方(fang)面降低了(le)殼側(ce)流(liu)速，另一方(fang)面減小(xiao)了(le)管子互相碰撞摩擦損壞的可能性：限(xian)制(zhi)管束自(zi)由段長度。

　　（3）管子給水(shui)入口端(duan)的侵蝕預防措施(shi)

　　流體在管(guan)(guan)程或管(guan)(guan)程中的流速(su)，不僅影響對流傳(chuan)熱系數(shu)的數(shu)值，而(er)且影響污垢熱阻，從而(er)影響總傳(chuan)熱系數(shu)的大(da)小(xiao)。特別對于含有(you)泥沙等較(jiao)(jiao)易沉積(ji)顆粒的流體，流速(su)過低(di)甚至可(ke)能導(dao)致管(guan)(guan)路賭(du)塞(sai)，嚴重影響設備的使用。但(dan)增加(jia)流速(su)又會使壓力損失顯(xian)著(zhu)增大(da)。因(yin)此，選(xuan)擇適(shi)宜的流速(su)十分(fen)重要(yao)。限制給(gei)(gei)水流速(su)，停用一(yi)列換熱器或換熱器堵管(guan)(guan)數(shu)量較(jiao)(jiao)多(duo)時，都會使管(guan)(guan)內流速(su)明顯(xian)增大(da)，這時應讓一(yi)部分(fen)給(gei)(gei)水經旁(pang)路進入鍋爐(lu)或降低(di)機(ji)組負荷；控(kong)制給(gei)(gei)水含氧量小(xiao)7μg/L，控(kong)制給(gei)(gei)水pH值在9.2-9.6。

　　（4）腐(fu)蝕預防措施

　　消除應(ying)力(li)，應(ying)力(li)可以有(you)(you)各(ge)種來(lai)源，如(ru)外(wai)加應(ying)力(li)、殘余應(ying)力(li)、焊接應(ying)力(li)以及腐蝕產物產生的(de)(de)應(ying)力(li)。材料選擇時(shi)(shi)(shi)，使機組變成(cheng)為無銅系統，這對整個機組的(de)(de)防腐和(he)汽(qi)水(shui)晶(jing)質(zhi)控制(zhi)都有(you)(you)利(li)；要(yao)有(you)(you)完善的(de)(de)放(fang)空(kong)氣(qi)系統，在(zai)管(guan)(guan)道連接上一般(ban)建議(yi)不采用(yong)逐級串聯的(de)(de)方式，以防不凝結(jie)氣(qi)體在(zai)壓力(li)較低的(de)(de)換(huan)(huan)熱器中積(ji)聚；保證放(fang)空(kong)氣(qi)系統的(de)(de)正常(chang)工作，在(zai)啟動時(shi)(shi)(shi)，水(shui)側(ce)、汽(qi)側(ce)應(ying)排凈空(kong)氣(qi)，給水(shui)水(shui)質(zhi)要(yao)合格；出廠時(shi)(shi)(shi)要(yao)有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)防腐措施，防止(zhi)貯(zhu)運(yun)過程中的(de)(de)腐蝕，對碳(tan)鋼管(guan)(guan)換(huan)(huan)熱器，通(tong)常(chang)對汽(qi)側(ce)和(he)水(shui)側(ce)均(jun)采取(qu)充(chong)氮防腐的(de)(de)辦(ban)法；換(huan)(huan)熱器停用(yong)時(shi)(shi)(shi)，通(tong)常(chang)根據停用(yong)時(shi)(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)長短，分別(bie)采用(yong)充(chong)水(shui)、充(chong)汽(qi)或充(chong)氮的(de)(de)防腐措施，在(zai)水(shui)側(ce)適(shi)當(dang)調節除氧水(shui)的(de)(de)pH值，以起保護作用(yong)。

　　（5）材質(zhi)、工藝不良引起管(guan)子泄(xie)漏的(de)預(yu)防措(cuo)施

　　管壁至少應(ying)(ying)(ying)在2.0mm以上(shang)以提高(gao)抗沖刷能力。組裝前要對(dui)每根管子探傷、水壓試驗等檢驗；管束應(ying)(ying)(ying)熱處理、無直觀缺(que)陷；管板管孔應(ying)(ying)(ying)保持(chi)一定的粗(cu)糙度(du)、公(gong)差和(he)同心度(du)，管孔倒(dao)角或倒(dao)圓應(ying)(ying)(ying)光滑無毛刺。

　　（6）預(yu)防性堵管(guan)

　　進行預防性堵管(guan)。建議在堵一部分管(guan)的(de)同時在管(guan)板上開一定大(da)小的(de)旁路孔，以降低給水(shui)流速，減(jian)輕(qing)腐蝕，此方法在國(guo)內外多家(jia)電(dian)廠采用(yong)過，證明可以適當延長(chang)換熱器壽命，減(jian)少泄漏次數。

　　（7）流程的選擇

　　在換熱(re)器中，哪(na)一種流體流經管程，哪(na)一種流經殼程，可(ke)考慮下(xia)列幾點做為選擇的一般(ban)原則：

　　a）不(bu)潔凈或易(yi)于分(fen)解結垢的(de)物料(liao)應當流經易(yi)于清洗的(de)一(yi)側。對于直管管束，上述(shu)物料(liao)一(yi)般應走管內，但當管束可以拆出清洗時，也可以走管外(wai)。

　　b）需要提高流(liu)速(su)以增大其(qi)對流(liu)傳熱系(xi)數的流(liu)體(ti)應當走管內，因為管內截面(mian)積通常比管間的截面(mian)積小，而且易于采用多管程以增大流(liu)速(su)。

　　c）具有腐蝕(shi)(shi)性的物(wu)料應走管(guan)(guan)內(nei)，這樣可以用(yong)普通材(cai)料制(zhi)造(zao)殼體，僅僅管(guan)(guan)子(zi)，管(guan)(guan)板(ban)和封頭要采用(yong)耐蝕(shi)(shi)材(cai)料。

　　d）壓(ya)力高的物(wu)料走(zou)管內(nei)，這樣外殼可以不承受高壓(ya)。

　　e）溫度很高或很低(di)的物料(liao)應走管內以(yi)減少熱(re)量的散失。當然，如果(guo)為了(le)更好的散熱(re)，也可(ke)以(yi)讓高溫的物料(liao)走殼程。

　　f）蒸汽一般通入殼(ke)程，因為這樣便于(yu)排出冷凝液，而且蒸汽較清潔，其對流傳熱系數又與流速關系小。

　　g）粘度大的流(liu)(liu)體，一般(ban)在(zai)(zai)殼程空間流(liu)(liu)過，因(yin)在(zai)(zai)設(she)有擋板的殼程中流(liu)(liu)動時，流(liu)(liu)道截面和流(liu)(liu)向都(dou)在(zai)(zai)不斷改變，在(zai)(zai)低Re數下（Re大于(yu)100）即可達到喘流(liu)(liu)，有利于(yu)提(ti)高(gao)管(guan)外流(liu)(liu)體的對(dui)流(liu)(liu)傳熱系(xi)數。

　　以上(shang)各點不可能同時滿足，而且有(you)時還(huan)會互(hu)相矛盾、故應(ying)根(gen)據具體情況，抓住主要方面(mian)，作出適(shi)宜的決(jue)定。