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摘(zhai)要：本文設(she)計(ji)了一種(zhong)燃煤(mei)機組耦合熔鹽儲(chu)熱系統(tong)新型技(ji)術方(fang)案(an)(an)(an)，依托某新建(jian)350ＭＷ超臨界(jie)機組靈(ling)活性(xing)調(diao)峰(feng)項目，提出采用(yong)抽(chou)(chou)汽(qi)＋電(dian)加熱聯(lian)合式加熱熔鹽的(de)技(ji)術路線(xian)。為(wei)提高系統(tong)效率并最大化利用(yong)高溫(wen)蒸汽(qi)攜帶的(de)熱量(liang)，抽(chou)(chou)取(qu)的(de)主(zhu)汽(qi)采用(yong)部分(fen)凝(ning)結釋放潛熱加熱熔鹽的(de)方(fang)案(an)(an)(an)，抽(chou)(chou)取(qu)的(de)主(zhu)汽(qi)未(wei)凝(ning)結部分(fen)與熔鹽換(huan)熱后回到(dao)再熱器(qi)冷段，解決了因抽(chou)(chou)主(zhu)汽(qi)流量(liang)過多導致的(de)再熱器(qi)壁溫(wen)超溫(wen)問題，該(gai)方(fang)案(an)(an)(an)不需要對現有機組方(fang)案(an)(an)(an)做任(ren)何改動，在保(bao)證系統(tong)安(an)全穩定高效運(yun)行(xing)的(de)同時，能夠使機組實現從(cong)30％THA負(fu)荷降至(zhi)20％THA負(fu)荷的(de)深調(diao)目標(biao)。

引言

火(huo)電作(zuo)為(wei)中國(guo)電力(li)供應(ying)的(de)(de)基礎(chu)電力(li)，以(yi)其(qi)發電靈(ling)(ling)活(huo)、供電穩定等(deng)優勢在(zai)新舊能源的(de)(de)轉換和更替(ti)過程(cheng)中起著“壓艙石(shi)”和“頂梁柱”的(de)(de)作(zuo)用(yong)，但現(xian)有(you)火(huo)電機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)靈(ling)(ling)活(huo)性(xing)受限于深(shen)調能力(li)有(you)限、機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)安(an)全(quan)(quan)性(xing)和經濟性(xing)不足等(deng)問題存在(zai)技術(shu)瓶頸。隨著熔鹽(yan)儲(chu)(chu)熱技術(shu)在(zai)新能源領域的(de)(de)成熟應(ying)用(yong)，通(tong)過將熔鹽(yan)儲(chu)(chu)熱與(yu)傳統火(huo)電機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)耦合，可以(yi)有(you)效(xiao)解決火(huo)電機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)深(shen)度調峰(feng)、熱電解耦的(de)(de)技術(shu)難(nan)題［１］。本文以(yi)某新建350ＭＷ超臨界機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)作(zuo)為(wei)研究對象，在(zai)保證(zheng)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)安(an)全(quan)(quan)穩定運行的(de)(de)情(qing)況下，為(wei)使機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)達到20％THA深(shen)度調峰(feng)能力(li)，提(ti)出(chu)一種全(quan)(quan)新的(de)(de)火(huo)電機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)耦合熔鹽(yan)儲(chu)(chu)熱技術(shu)方案來拓寬機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)出(chu)力(li)范圍。

１

機組概況

本(ben)文新(xin)建(jian)350ＭＷ機(ji)組(zu)鍋(guo)爐(lu)為超(chao)臨(lin)界參數變(bian)壓(ya)直流(liu)煤(mei)粉爐(lu)，單(dan)爐(lu)膛、一(yi)次再熱(re)(re)、切圓燃(ran)(ran)燒(shao)、Π型布置(zhi)方式，鍋(guo)爐(lu)設計最低穩燃(ran)(ran)負(fu)(fu)荷(he)為30％THA。受鍋(guo)爐(lu)最低穩燃(ran)(ran)負(fu)(fu)荷(he)限制，鍋(guo)爐(lu)安(an)全穩定(ding)運行(xing)(xing)工況(kuang)(kuang)范圍在(zai)BMCR－30％THA負(fu)(fu)荷(he)之間，設計工況(kuang)(kuang)下主蒸汽出口(kou)參數為572℃／25.73ＭPa，再熱(re)(re)蒸汽出口(kou)參數為572℃／5.748ＭPa。為滿足(zu)電廠20％THA的深(shen)調需求，考慮為原機(ji)組(zu)配備(bei)一(yi)套(tao)熔(rong)鹽(yan)儲(chu)熱(re)(re)系(xi)統(tong)，深(shen)調階段熔(rong)鹽(yan)儲(chu)熱(re)(re)投運的基(ji)準工況(kuang)(kuang)對(dui)應(ying)為機(ji)組(zu)30％THA負(fu)(fu)荷(he)，鍋(guo)爐(lu)側能夠(gou)保持30％THA負(fu)(fu)荷(he)穩定(ding)運行(xing)(xing)，汽輪發電機(ji)側運行(xing)(xing)負(fu)(fu)荷(he)深(shen)調至20％THA。

２

系統方案描述

目前，燃煤機組耦合熔鹽儲熱(re)系統加熱(re)熔鹽的技術路線主要分為三類：

第一類(lei)是從(cong)鍋爐(lu)側(ce)抽(chou)取一定溫(wen)度(du)的煙氣來加熱熔鹽，由于與鍋爐(lu)本體(ti)耦(ou)合程度(du)較深，從(cong)系統(tong)復雜程度(du)、系統(tong)控制和安全性(xing)方(fang)面(mian)考慮目前此路線還不成熟(shu)；

第二(er)類是采(cai)用(yong)廠用(yong)電直接(jie)加(jia)熱熔鹽降低上網電量來達到(dao)深(shen)調目的(de)，此技(ji)術路線系統(tong)簡單目前國內(nei)已有示范(fan)項目投(tou)運，但系統(tong)效(xiao)率偏低；

第三(san)類是(shi)采用抽汽顯熱或潛熱來加熱熔鹽［２］。

本(ben)機組(zu)(zu)經過(guo)(guo)與汽輪機廠配(pei)合(he)，為保證高排不超(chao)溫(wen)，同(tong)時分別抽取主、再熱(re)(re)(re)(re)蒸汽流(liu)量加熱(re)(re)(re)(re)熔鹽，最多能使機組(zu)(zu)從30％THA降至24.5％THA負荷(he)(he)，不能再通過(guo)(guo)抽汽來進(jin)一步降低負荷(he)(he)。針對此情(qing)況，本(ben)文提出一種抽汽＋電加熱(re)(re)(re)(re)聯(lian)合(he)式(shi)加熱(re)(re)(re)(re)熔鹽的(de)系統方(fang)案，該方(fang)案能夠實現(xian)機組(zu)(zu)深(shen)調(diao)負荷(he)(he)達到20％THA，同(tong)時在(zai)確保汽輪機安全穩(wen)定運行的(de)前提下，避免(mian)由于(yu)抽取主汽流(liu)量過(guo)(guo)多導致的(de)鍋(guo)爐再熱(re)(re)(re)(re)器超(chao)溫(wen)問題，同(tong)時保證儲放熱(re)(re)(re)(re)系統效率處于(yu)較高水平。

本文熔(rong)(rong)鹽(yan)(yan)儲(chu)熱(re)(re)(re)(re)方案采用(yong)抽(chou)(chou)汽(qi)＋電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)聯合式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)熔(rong)(rong)鹽(yan)(yan)的(de)(de)技(ji)術路線。抽(chou)(chou)汽(qi)蓄(xu)能模塊方案為同時抽(chou)(chou)取主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)和再(zai)(zai)熱(re)(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)(re)段(duan)蒸(zheng)汽(qi)，抽(chou)(chou)取的(de)(de)主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)流量中的(de)(de)一(yi)部分用(yong)于(yu)凝結(jie)(jie)釋(shi)放潛熱(re)(re)(re)(re)來加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)熔(rong)(rong)鹽(yan)(yan)，凝結(jie)(jie)后去往(wang)給水管道(dao)(dao)與(yu)給水混合，剩下的(de)(de)主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)抽(chou)(chou)汽(qi)量與(yu)熔(rong)(rong)鹽(yan)(yan)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)經減(jian)溫(wen)減(jian)壓后去往(wang)再(zai)(zai)熱(re)(re)(re)(re)器冷段(duan)管道(dao)(dao)，用(yong)于(yu)彌補由于(yu)主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)抽(chou)(chou)汽(qi)引起的(de)(de)再(zai)(zai)熱(re)(re)(re)(re)器流量的(de)(de)減(jian)少，主(zhu)、再(zai)(zai)熱(re)(re)(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)按一(yi)定比(bi)例抽(chou)(chou)取保(bao)證(zheng)汽(qi)輪機高、中壓缸(gang)進(jin)汽(qi)流量匹配，從而使機組(zu)發電(dian)負荷從30％THA降(jiang)至(zhi)24.5％THA，機組(zu)在24.5％THA至(zhi)20％THA的(de)(de)負荷區(qu)間采用(yong)電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)熔(rong)(rong)鹽(yan)(yan)儲(chu)熱(re)(re)(re)(re)方式(shi)。高溫(wen)熔(rong)(rong)鹽(yan)(yan)放熱(re)(re)(re)(re)用(yong)于(yu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)除(chu)氧(yang)器出口給水產(chan)生過熱(re)(re)(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)，為保(bao)證(zheng)儲(chu)放熱(re)(re)(re)(re)系(xi)統(tong)效率，考慮將(jiang)產(chan)生的(de)(de)過熱(re)(re)(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)送(song)往(wang)再(zai)(zai)熱(re)(re)(re)(re)器冷段(duan)管道(dao)(dao)進(jin)入鍋爐(lu)再(zai)(zai)熱(re)(re)(re)(re)系(xi)統(tong)，工藝(yi)系(xi)統(tong)如圖(tu)１所(suo)示。

圖１　工藝系統圖

本(ben)方案熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)儲(chu)熱(re)(re)系(xi)(xi)統設(she)(she)備包(bao)含(han)熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)換(huan)熱(re)(re)器(qi)Ａ、熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)換(huan)熱(re)(re)器(qi)Ｂ、相變(bian)換(huan)熱(re)(re)器(qi)、熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)換(huan)熱(re)(re)器(qi)Ｃ和(he)熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)換(huan)熱(re)(re)器(qi)Ｄ，熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)電加(jia)熱(re)(re)器(qi)，高(gao)低(di)溫(wen)熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)立式儲(chu)罐各１臺。熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)放(fang)熱(re)(re)系(xi)(xi)統設(she)(she)備包(bao)含(han)預熱(re)(re)器(qi)、蒸發器(qi)、汽(qi)包(bao)和(he)過熱(re)(re)器(qi)各１臺，系(xi)(xi)統中包(bao)含(han)熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)泵、熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)閥、電伴熱(re)(re)等相關輔機設(she)(she)備。為確保系(xi)(xi)統安(an)全穩(wen)定運行，本(ben)方案采用成熟度較高(gao)的Hitec 三(san)元熔(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)（7％NaNO3＋40％NaNO2＋53％KNO3）作為蓄熱(re)(re)介質。

３

計算結果及分析

本系統(tong)方案儲熱(re)(re)(re)(re)基準(zhun)工況(kuang)設(she)定為(wei)(wei)(wei)30％THA，根據汽(qi)(qi)(qi)機熱(re)(re)(re)(re)平(ping)衡圖(tu)，30％THA負荷主汽(qi)(qi)(qi)參(can)數(shu)(shu)為(wei)(wei)(wei)520℃／7.782ＭＰａ，再(zai)(zai)熱(re)(re)(re)(re)蒸汽(qi)(qi)(qi)參(can)數(shu)(shu)為(wei)(wei)(wei)520℃／1.454ＭPa。根據系統(tong)方案抽(chou)汽(qi)(qi)(qi)蓄能調峰(feng)區間(jian)為(wei)(wei)(wei)30％～24.5％THA，為(wei)(wei)(wei)滿足調峰(feng)要求，同時(shi)抽(chou)取主、再(zai)(zai)熱(re)(re)(re)(re)蒸汽(qi)(qi)(qi)，經(jing)(jing)過(guo)(guo)核算(suan)主汽(qi)(qi)(qi)抽(chou)汽(qi)(qi)(qi)量為(wei)(wei)(wei)72t/h，其(qi)中32t/h蒸汽(qi)(qi)(qi)用(yong)于釋放顯熱(re)(re)(re)(re)和潛熱(re)(re)(re)(re)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)熔(rong)鹽冷凝為(wei)(wei)(wei)水，經(jing)(jing)過(guo)(guo)循環泵加(jia)壓(ya)與給水參(can)數(shu)(shu)匹配(pei)，剩余40t/h主汽(qi)(qi)(qi)只通過(guo)(guo)釋放顯熱(re)(re)(re)(re)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)熔(rong)鹽，換熱(re)(re)(re)(re)后的(de)蒸汽(qi)(qi)(qi)參(can)數(shu)(shu)經(jing)(jing)過(guo)(guo)減(jian)溫(wen)減(jian)壓(ya)與冷段參(can)數(shu)(shu)進(jin)行匹配(pei)。再(zai)(zai)熱(re)(re)(re)(re)蒸汽(qi)(qi)(qi)抽(chou)汽(qi)(qi)(qi)量為(wei)(wei)(wei)30t/h用(yong)于加(jia)熱(re)(re)(re)(re)熔(rong)鹽，換熱(re)(re)(re)(re)后的(de)蒸汽(qi)(qi)(qi)參(can)數(shu)(shu)經(jing)(jing)過(guo)(guo)減(jian)溫(wen)減(jian)壓(ya)與低壓(ya)缸(gang)入口參(can)數(shu)(shu)進(jin)行匹配(pei)。電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)熔(rong)鹽蓄能調峰(feng)區間(jian)為(wei)(wei)(wei)30％～24.5％THA，電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)器設(she)計功率(lv)為(wei)(wei)(wei)16ＭＷ。熔(rong)鹽儲熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度區間(jian)為(wei)(wei)(wei)200℃～405℃，儲熱(re)(re)(re)(re)設(she)計時(shi)長4ｈ。

表１　主／再熱蒸汽抽汽參數表

表２熔鹽儲放熱系統設計參數

通過(guo)(guo)(guo)系(xi)統熱(re)(re)(re)平(ping)衡計算，本(ben)熔(rong)(rong)鹽儲(chu)熱(re)(re)(re)系(xi)統總儲(chu)熱(re)(re)(re)容(rong)量(liang)(liang)為(wei)184ＭＷｈ，Hitec三元熔(rong)(rong)鹽總用(yong)量(liang)(liang)為(wei)2250ｔ，其中(zhong)通過(guo)(guo)(guo)抽汽加熱(re)(re)(re)熔(rong)(rong)鹽的儲(chu)熱(re)(re)(re)容(rong)量(liang)(liang)為(wei)122ＭＷｈ，電(dian)加熱(re)(re)(re)熔(rong)(rong)鹽部分(fen)的儲(chu)熱(re)(re)(re)容(rong)量(liang)(liang)62ＭＷｈ。根據電(dian)廠需求，熔(rong)(rong)鹽放熱(re)(re)(re)過(guo)(guo)(guo)程用(yong)于加熱(re)(re)(re)除氧器出(chu)口給(gei)水120t/h產生蒸(zheng)汽去往再熱(re)(re)(re)器冷段(duan)管(guan)道回(hui)到原系(xi)統發電(dian)，經過(guo)(guo)(guo)計算儲(chu)放熱(re)(re)(re)系(xi)統效(xiao)率為(wei)56.3％。

４

結語

本文依(yi)托某新建350ＭＷ超(chao)臨(lin)界機組(zu)(zu)(zu)靈活性調(diao)峰項目展(zhan)開研究，為(wei)提(ti)高原機組(zu)(zu)(zu)的(de)(de)(de)(de)靈活性調(diao)峰能(neng)力提(ti)出為(wei)機組(zu)(zu)(zu)配備熔鹽儲(chu)熱系統，熔鹽加熱方(fang)案采用抽汽(qi)＋電加熱聯合式(shi)加熱的(de)(de)(de)(de)技(ji)術路(lu)線(xian)。儲(chu)熱過程同(tong)時抽取(qu)高溫主(zhu)汽(qi)和再(zai)熱蒸汽(qi)，為(wei)最大程度利用抽取(qu)高溫蒸汽(qi)攜帶的(de)(de)(de)(de)熱量，抽取(qu)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)汽(qi)采用部分凝結釋放(fang)潛熱的(de)(de)(de)(de)方(fang)案，此方(fang)案的(de)(de)(de)(de)設計解(jie)決了由于抽取(qu)主(zhu)汽(qi)流(liu)量過多導致(zhi)的(de)(de)(de)(de)鍋爐再(zai)熱器壁溫超(chao)溫問題(ti)，該方(fang)案無需對新建燃煤機組(zu)(zu)(zu)方(fang)案做(zuo)任何改動，在保(bao)證系統安(an)全穩定高效運行的(de)(de)(de)(de)同(tong)時，能(neng)夠使機組(zu)(zu)(zu)實現(xian)從30％THA負荷降至20％THA負荷的(de)(de)(de)(de)深(shen)調(diao)目標，本系統的(de)(de)(de)(de)提(ti)出可為(wei)火(huo)電機組(zu)(zu)(zu)靈活性調(diao)峰提(ti)供新思路(lu)。

作者：鄭麒麟１，王禹朋１，苗(miao)閃(shan)閃(shan)１，殷亞寧１，２

１．哈(ha)爾濱哈(ha)鍋能(neng)源動力科技有限公司；２．低碳熱(re)力發電技術與(yu)裝備(bei)全(quan)國重點(dian)實(shi)驗室（哈(ha)爾濱鍋爐廠(chang)有限責(ze)任公司）

參考文獻

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［２］劉金愷，鹿院衛，魏海姣，等．熔鹽儲熱輔助燃煤機組調峰系統設計及性能對比［Ｊ］．熱力發電，２０２３，５２（０２）：１１１－１１８．