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扎根現場生產(chan)忙，決戰決勝全年(nian)紅！東(dong)方(fang)(fang)鍋爐阿克塞定(ding)日鏡(jing)組裝生產(chan)線自(zi)主改造建設項目，經過半(ban)年(nian)多定(ding)日鏡(jing)批量化組裝生產(chan)驗證及(ji)持(chi)續優化，取得了優異(yi)的應用效果。截至目前(qian)，該產(chan)線已完成9000余(yu)臺定(ding)日鏡(jing)組裝下(xia)線，不斷創造東(dong)方(fang)(fang)鍋爐定(ding)日鏡(jing)組裝日產(chan)量歷史新紀錄，助力(li)東(dong)方(fang)(fang)鍋爐光熱產(chan)業做強做大。

工(gong)欲善其事必先利(li)其器，定日(ri)(ri)鏡組(zu)裝生產線是塔式光熱電(dian)站建(jian)設(she)的重要基礎條件之(zhi)一。東方鍋(guo)爐(lu)裝備(bei)(bei)技術(shu)團(tuan)隊踐行(xing)“中(zhong)國裝備(bei)(bei)”“裝備(bei)(bei)中(zhong)國”的制(zhi)造強國美好愿景，依(yi)靠自身力量，實現(xian)定日(ri)(ri)鏡產線主要設(she)備(bei)(bei)國產化、產線工(gong)人自有化，已完全掌握定日(ri)(ri)鏡組(zu)裝生產線核心(xin)制(zhi)造技術(shu)。

該生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)由機械組裝(zhuang)、鏡(jing)片組件粘接、機電總裝(zhuang)、整機檢測(ce)等多(duo)個(ge)工位組成(cheng)，主要工位已完(wan)全(quan)實現(xian)自(zi)動(dong)化(hua)組裝(zhuang)，并確保(bao)定日(ri)鏡(jing)組裝(zhuang)機械誤差一(yi)次達標、面形(xing)質量(liang)一(yi)次成(cheng)功(gong)、產(chan)(chan)(chan)品質量(liang)一(yi)次合格的嚴格要求。生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)還(huan)配(pei)備生產(chan)(chan)(chan)管(guan)理系統，除完(wan)成(cheng)日(ri)常排產(chan)(chan)(chan)任務(wu)，還(huan)能記錄每(mei)(mei)臺(tai)定日(ri)鏡(jing)的生產(chan)(chan)(chan)信息，以(yi)便實時掌握(wo)組裝(zhuang)精度值(zhi)，做到(dao)質量(liang)“可(ke)追溯(su)”，確保(bao)每(mei)(mei)臺(tai)定日(ri)鏡(jing)出廠前“一(yi)次干好”。

項(xiang)目實(shi)施過程中，公司組建了(le)阿克塞(sai)光熱產(chan)線(xian)(xian)自主化及(ji)運行(xing)保(bao)障聯合(he)攻堅(jian)團(tuan)隊，團(tuan)隊成(cheng)(cheng)員充分(fen)發揮吃苦耐(nai)勞、攻堅(jian)克難的拼搏精神，克服了(le)現場高(gao)反、風(feng)沙(sha)、疫情、實(shi)施周期短、產(chan)線(xian)(xian)交付(fu)壓(ya)力大(da)等艱苦條件，在項(xiang)目初期廠房尚(shang)未(wei)(wei)封(feng)頂(ding)、未(wei)(wei)通(tong)電、未(wei)(wei)通(tong)暖(nuan)等情況下，頂(ding)著(zhu)零下二(er)十多度的嚴寒環境，24小時(shi)奮斗在40里戈壁(bi)灘上，歷(li)時(shi)數月，終(zhong)于(yu)將(jiang)成(cheng)(cheng)千上萬(wan)個產(chan)線(xian)(xian)零件和控(kong)制(zhi)系統(tong)逐步組裝成(cheng)(cheng)型，成(cheng)(cheng)功(gong)完成(cheng)(cheng)了(le)整(zheng)條組裝產(chan)線(xian)(xian)的按期交付(fu)及(ji)生產(chan)運行(xing)保(bao)障工作。

流水(shui)線(xian)作業(ye)的(de)生產(chan)線(xian)，原設(she)計定(ding)(ding)日(ri)鏡產(chan)能(neng)60臺(tai)(tai)(tai)/天，但阿克塞生產(chan)線(xian)產(chan)能(neng)穩(wen)定(ding)(ding)在80臺(tai)(tai)(tai)/天，峰值達(da)到了(le)100臺(tai)(tai)(tai)/天。定(ding)(ding)日(ri)鏡組裝(zhuang)生產(chan)線(xian)不(bu)只是簡單把定(ding)(ding)日(ri)鏡組裝(zhuang)起來，在出組裝(zhuang)車(che)間前其實已經完(wan)成部(bu)分調試工(gong)作。比如，在機電總裝(zhuang)工(gong)位(wei)，會測(ce)試驅動裝(zhuang)置的(de)行程和重復精(jing)度；在特征值工(gong)位(wei)，會測(ce)量成臺(tai)(tai)(tai)定(ding)(ding)日(ri)鏡固有的(de)裝(zhuang)配誤(wu)差。這些(xie)數據(ju)會實時寫入這臺(tai)(tai)(tai)定(ding)(ding)日(ri)鏡的(de)控制器，相當于它的(de)DNA，定(ding)(ding)日(ri)鏡后續“追光(guang)逐日(ri)”控制算(suan)法均會使用這些(xie)基礎數據(ju)，是確保“光(guang)斑好(hao)、打得準”不(bu)可或缺的(de)一環。

該產線的順利完成及應用，帶來了顯著的經濟效益：

成功(gong)實現(xian)產線(xian)裝(zhuang)備(bei)自主(zhu)研制，完全具(ju)備(bei)產線(xian)維(wei)護及運行(xing)保障的能力(li)，故(gu)障平均維(wei)護時間顯著(zhu)縮短，設備(bei)維(wei)護成本大幅(fu)降低；

在(zai)攻(gong)關(guan)過程中(zhong)不斷總(zong)結經(jing)驗，對定日(ri)鏡組裝技術(shu)(shu)持(chi)續創新，儲備新產線設計和制造(zao)能力，東(dong)方鍋(guo)爐(lu)目前(qian)光熱(re)定日(ri)鏡裝備制造(zao)技術(shu)(shu)授權專利總(zong)數在(zai)全行(xing)業(ye)名列前(qian)茅。

東方鍋爐(lu)裝(zhuang)備制造技(ji)(ji)術團隊(dui)以阿克(ke)塞項目為依(yi)托(tuo)，同步實施(shi)創新研(yan)發和工(gong)程應用，攻克(ke)定日(ri)鏡各項制造技(ji)(ji)術難點，此次項目的成(cheng)功實施(shi)運用，標志著東方鍋爐(lu)已具備高效(xiao)率、高精度、高自動化水平定日(ri)鏡組(zu)裝(zhuang)生(sheng)產線研(yan)發和制造能力，大(da)幅提升定日(ri)鏡組(zu)裝(zhuang)生(sheng)產效(xiao)率，制造技(ji)(ji)術達到行業領先水平。阿克(ke)塞項目預計(ji)2024年1月可全(quan)面完成(cheng)定日(ri)鏡組(zu)裝(zhuang)生(sheng)產工(gong)作，為東方鍋爐(lu)持(chi)續擴(kuo)大(da)光熱發電(dian)聚光集熱系統設備市場(chang)份額提供(gong)堅強(qiang)裝(zhuang)備技(ji)(ji)術保障。

作為國(guo)(guo)內(nei)首批光(guang)熱(re)示范電站聚(ju)光(guang)集(ji)熱(re)系(xi)統(tong)、蒸(zheng)汽發(fa)生系(xi)統(tong)等主要設備供應商(shang)之一，東方鍋爐秉承綠色發(fa)展理念，堅持以“綠色動(dong)力、驅動(dong)未來”為使命，在實現國(guo)(guo)家“雙(shuang)碳”戰略，建設新型電力系(xi)統(tong)的浪潮中，積極發(fa)揚“大國(guo)(guo)工匠”精神，一步一個腳印，鏗鏘前行！