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熔鹽閥的可靠性和安全性是熔鹽槽式光熱電站的成功關鍵
發布者:陳金環 | 來源:北京佳潔能新節能技術有限公司 | 0評論 | 8647查看 | 2018-01-31 15:22:00    
       傳統槽式為槽式導熱油,熔鹽槽式(包括菲涅爾熔鹽)主要區別是把傳統導熱介質換成熔鹽,減少了一次油鹽換熱,由于熔鹽的使用溫度可以達到565℃,可以帶來更高的蒸汽溫度,可以提高汽輪機的效率,提高發電量。同時也降低了儲熱系統容量和投資。采用熔鹽作為傳熱儲熱介質,后續的集熱儲熱系統設計的溫度變得更高,集熱儲熱島設備的耐溫、耐腐蝕可靠性要求更高。

  業界普遍認為由于熔鹽槽式(包括菲涅爾熔鹽)電站儲熱、換熱系統設備、管路眾多,分散布置,對于設備本身及防凝系統都是很大的考驗,其實從國內外試驗回路的情況來看,更多的問題還是出現在熔鹽閥以及相關的測量計量設備的附件上,而且是客觀存在著的,假如像試驗回路上這些熔鹽閥頻頻出現問題,整個電站運行本身就很困難,且頻繁的問題還會導致防凝系統失效,導致整個電站停運,甚至設備報廢。

  熔鹽槽式國內外處于試驗階段,以一個5萬千瓦的槽式熔鹽電站為例,熔鹽管路長達100多千米,就集熱島每個回路起碼設置一個進口調節熔鹽閥,出口熔鹽關斷閥和排鹽閥,152個回路上設置著四百個熔鹽閥,加上安裝在儀表上的熔鹽幾百個儀表閥,如果哪個熔鹽閥出現失效或故障,該回路就得停運排鹽更換閥門,同時幾個或者更多同時出現問題的可能還是存在的,由于現在的示范項目都采用進口熔鹽閥,進口產品價格高交貨周期長,備件不可能采購得太多,如果沒有備件,該回路就得停運幾個月甚至更長時間,這樣電站就很難正常運行,更不能談收益了。

  業界大多數人說如何實施經濟的可靠的防凝措施是槽式熔鹽電站的成功關鍵。

  槽式熔鹽晚上排空目前還沒有相對成熟的設計和經驗,基本上采用熱熔鹽隔段時間通過熔鹽泵打到管道慢速運行,讓管道及管道上相關設備溫度保持在熔鹽的熔點之上,不會因為溫度的下降導致熔鹽結晶,再者管道及設備設置電伴熱,管道的凍堵幾率也是較小的。對于集熱島的集熱管與聚光系統運行故障幾率很小,因此,槽式熔鹽主要故障應該出在熔鹽閥上面。

  熔鹽閥的可靠性安全性是槽式熔鹽電站的成功關鍵,主要體現在閥的本身質量和防凝措施。

  熔鹽閥自身的可靠性安全性是首要關鍵,一個本身有問題的熔鹽閥防凝措施再好也是沒有用的。熔鹽閥在其工況下存在著介質高溫、介質腐蝕、介質熔點較高、長期冷熱交變及自然氣候的冷凝現象等問題,現實中的熔鹽閥是不堵即漏,閥門內漏外漏、閥桿變形、汽蝕等現象普遍存在。因此我們必須攻克熔鹽閥防凍堵技術、熔鹽閥高溫調節可靠性技術、高溫防腐蝕密封技術、冷熱交變材料匹配技術、高溫熱應力評定和最大飽和蒸汽壓測定、電伴熱設計技術。

  其次做好熔鹽閥的防凝措施確保熔鹽閥的可靠性安全性。目前大家普遍認為閥門的防凝與管道的伴熱一起做,通過伴熱帶給熔鹽閥加熱,如果熔鹽閥伴熱拿出來單獨做一個系統,給項目增加了一定的投資。其實熔鹽閥與管道的伴熱是有很大本質上的區別,管道半身完全在保溫層的包裹中,管道本身壁厚比較薄,伴熱帶可以滿足要求,不會導致管道殘留的熔鹽不至于結晶。但熔鹽閥與管道有著很大的不同,首先熔鹽閥的閥桿及閥體支架無法做保溫措施,等于是一個散熱體;其次由于閥門是個承壓件,溫度壓力等級與閥體壁厚有很大的關系,小口徑閥門都采用鍛造體,即使是大一點的口徑采用鑄造體,壁厚都在十好幾個厚;其三受到閥體的體積影響,纏繞在閥體上的伴熱帶是有限,一米的伴熱帶正常的功率在80W左右,我們曾經在DN100的熔鹽閥做過試驗,閥體保溫層200mm,常溫下要讓閥體溫度升到280℃,需要用時18~20個小時,假如遇到一個回路檢修重新運行,需要回路管道上設備的溫度要上升到熔鹽的熔點之上才能注鹽,那采用這種伴熱方案,就得等上近二十個小時,浪費太多時間;閥體在沒有伴熱的作用下從280℃自然降到230℃,用時2個小時左右。從實驗情況來看,對于DN100以下的熔鹽閥,閥體的散熱量大于補充的伴熱量,采用伴熱帶做熔鹽閥的防凝帶有一定的風險的;其四管道一般是不會出現問題的,不需要更換,作為熔鹽閥肯定是有更換的時候,如果伴熱與管道伴熱連在一起做,更換閥門時勢必會破壞到管道的伴熱線,造成不必要的麻煩。

  針對槽式熔鹽集熱島熔鹽閥的問題,我們公司通過與科研單位合作,研制的具有自主知識產權的新型熔鹽閥,其獨特的結構特點是熔鹽閥的結構設計為Y型,近似直線的流道和自清潔防汽蝕的閥芯設計,減少壓降,消除沉降作用和腐蝕作用,有效防止熔鹽殘留;波紋管設置在閥腔內,受壓及溫度一致,閥桿長度較T型閥低得多;沒有閥帽、墊片或壓力密封件,閥桿具有四道密封,保證介質不會外漏,確保熔鹽閥的可靠性和安全性。同時我們的熔鹽閥采用一個系統單獨伴熱和獨立控制系統,方式采用電加熱。通過與電加熱器廠家合作,計算閥體的合理伴熱功率,減少電站廠用電。我們采取一個PLC連接相鄰的幾十個熔鹽閥,一個點對應一個熔鹽閥,然后PLC通過遠程信號與中控連接,當伴熱出現故障時,檢查PLC就能及時找出伴熱故障的熔鹽閥,方便檢修維護,確保了熔鹽閥的防凝措施的可靠性安全性。

  一個槽式熔鹽電站,如果集熱島能正常運行,常規島和儲熱換熱島和塔式基本一樣的,就可以說槽式熔鹽是成功的,只是發電量達到設計值和其他技術路線一樣,要通過較長時間的各個系統的聯合調試了。

  實施經濟的可靠的防凝措施是槽式熔鹽電站的成功關鍵,說到底還是熔鹽閥的可靠性安全性是槽式熔鹽電站的成功關鍵。

注:本文由CSPPLAZA會員單位北京佳潔能新節能技術有限公司供稿,文中觀點不代表本網立場。
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